1、中频感应加热设备不能开机：开机时只有直流电流表有指示，直流电压表和中频电压表都没有指示。这是最常见的故障现象之一，原因如下：
①逆变器触发脉冲存在缺脉冲现象。使用示波器检查逆变器脉冲（最好在晶闸管的 G K 上）。如果有缺脉冲，检查连接是否不良或开路，前级是否有脉冲输出。
②逆变晶闸管击穿。用万用表测量A和K之间的电阻，在没有冷却水的情况下，A和K之间的值应大于10kC，电阻等于10kC。
③时间坏了。如果在测量过程中其中两根损坏，可以将连接铜排中的一根取下，然后判断是一根还是两根损坏。
④更换晶闸管，检查晶闸管损坏原因。
⑤电容击穿。用万用表的RXlk块测量电容各端是对公共端充电还是放电。如果没有迹象表明端子损坏，则将损坏的电容器极拆下。
⑥负载短路并接地。可用1000V绝缘电阻表（振动表）测量线圈对地电阻（无冷却水时），应大于1MH，否则应排除短路点和接地点.中频信号的采样电路有开路或短路。用示波器观察各信号采样点的波形，或用万用表在断电时测量各信号采样回路的电阻值，找出开路或短路点。重点检查中频反馈变压器，看原边是否开路（漏感虚接引起）。
2、中频感应加热设备启动困难：启动后中频电压比直流电压高一倍以上，直流电流过大。
失败的原因如下：
①逆变电路中的一个晶闸管损坏。当逆变电路中的晶闸管损坏时，中频感应加热设备有时可以启动，但启动后会出现上述故障现象。更换损坏的晶闸管并检查损坏原因。其中一个逆变晶闸管不导通，即“三脚”工作。可能是晶闸管的闸门开路，或与其相连的导线松动或接触不良。
②中频信号采样环路开路或极性错误。这种原因大多在采用角度法的路线上。维修其他故障时中频电压信号开路或中频电压信号极性接反都会引起该故障现象。
③逆变器的前角移相电路出现故障。中频电源的负载是容性的，即电流超前电压。在采样控制电路中，设计了移相电路。如果移相电路出现故障，也会引起这种故障。
此类故障为三相全控整流桥故障，主要原因如下：
①整流晶闸管有开路、击穿、软击穿或电气参数性能下降。用示波器观察各整流晶闸管的管压降波形，找出损坏的晶闸管并更换。当损坏的晶闸管击穿时，其管压降波形为一条直线；在软击穿中，当电压上升到一定值时，变成一条直线。当电参数下降时，当电压上升到一定值时波形发生变化。如果出现上述现象，会切断直流电流，引起电抗器振动。
②缺少一组整流触发脉冲。用示波器分别检查每个触发脉冲（最好在晶闸管上检查）。检查无脉冲电路时，采用反推法确定故障部位，更换损坏元件。当出现这种现象时，直流电压的输出波头会缺少一个波头，造成电流被切断，从而产生这种故障现象。
③整流晶闸管的栅极开路或短路，导致晶闸管不被触发。一般G-K之间的电阻值在10~30Q左右。
4、中频感应加热设备启动后立即停止：可以启动，但启动后立即停止，中频炉处于反复启动状态。
该故障为扫频启动方式的感应熔炼炉故障，原因如下。
超前角过小，启动后换相失败导致重复启动。用示波器观察中频电压波形，适当增大逆变器超前角。负载振荡频率信号处于外激励扫描频率信号范围的边缘位置。重新调整其他激发扫描频率的扫描范围。
5、中频感应加热设备启动后过流跳闸：中频感应加热器启动后，当功率上升到一定值时，中频感应加热器容易出现过流保护动作，有时会烧坏晶闸管再启动，现象依旧。
这种故障现象一般是由以下原因造成的：
①如果刚启动就在低电压下容易出现过流，则是逆变器前角过小，逆变器晶闸管不能可靠关断造成的。
②逆变晶闸管水冷套内断水或散热效果降低。更换水冷套。有时观察水冷套的出水量和压力就足够了，但往往由于水质问题，水冷套壁上会附着一层水垢。因为水垢是一种导热性极差的物质，虽然有足够的水流，但由于水垢的隔离，散热效果大大降低。
判断方法是：在低于过流值的功率下运行电源约10分钟，然后快速关机，关机后用手快速接触晶闸管的铁芯。如果您感觉很热，则故障是由这个原因引起的。
③槽路连接线接触不良，断线。检查槽路连接线，根据实际情况处理。当槽路的连接线接触不良或断线时，功率会上升到一定值，引起点火，影响中频感应加热设备的正常运行。
④有时由于打火，晶闸管两端会产生瞬时过电压。如果过压保护动作太迟，晶闸管元件会被烧坏。这种现象往往会导致过压和过流同时动作。
该故障由以下原因引起：
快速保险丝熔断。一般快速保险丝都有熔断指示，可以通过观察指示来判断保险丝是否烧坏，但有时由于快速保险丝使用时间长或质量原因，指示不清晰或指示不清晰，您需要切断电源或用万用表测量。
处理方法是：更换快速熔断器，分析熔断原因。
快速熔断器熔断的一般原因如下：感应熔炼炉长时间在大功率大电流条件下运行，使快速熔断器发热，使熔断器芯熔化。整流负载或中频负载短路，造成瞬间大电流冲击，烧毁快速熔断器。应检查负载电路。整流控制电路故障造成瞬间大电流冲击。应检查整流电路。主开关触点烧毁或前级供电系统缺相。用万用表的交流电压块测量各电平的线电压，以确定故障位置。
以上是小编整理的6个中频感应加热设备开机故障分析及处理方法。更多的中频感应加热设备故障分析及处理方法，尽在青岛JN江南机电科技。
