电磁感应加热与其他加热方法的效率和功耗比较

经常有客户询问电磁感应加热与其他加热方法的效率和功耗比较。以下内容提供了客户可能会看到的潜在节能指南。
电磁感应加热的热量浪费最少，将能量直接转移到被加热的零件。这种高效率可显着节省电力。事实证明，电磁感应加热是工业加热应用的一种高效方法。 

1.) 1998年劳伦斯伯克利国家实验室为能源部进行的一项研究发现，电磁感应加热设备将 84% 的功率传输到负载，而电线圈仅为 71%，燃气为 40%。

加热元件类型	效率系数
电磁感应加热	84.00%
电动 – 辐射*	71.00%
燃气	40.00%

效率图表 来源：美国能源部 (1998)
*电辐射效率因加热元件的尺寸相对于零件尺寸而异。如果元件比部件大以获得足够的功率，效率将低得多。

2.) JN江南的测试和研究与这些结果相当。以下是我们对各种加热方法下传输到所需负载的功率效率与传输到其他部件和环境的热量的更保守估计。

示例 规定功率与输送功率
类型	输入功率（千瓦）	效率	输送功率 (kW)
电磁感应加热*	2.8	90%	2.52
电动 – 辐射	2.0	55%	1.1
燃气	3.5	50%	1.75

* 变成居里以下的磁钢载荷。 3.) 如果我们将上述数据“标准化”，以显示所有方法的 1.0 kW 输送功率，我们会看到所需输入功率的差异。然后，我们可以轻松计算电磁感应加热与电力和天然气的节能效果。

1.0 kW 输送功率和相关节电所需的输入功率
类型	输入 功率（千瓦）	效率	输送功率 (kW)	电磁感应加热节能效果vsAlt
电磁感应加热	1.11	90%	1.0	——
电动 – 辐射	1.82	55%	1.0	29%
燃气	2.00	50%	1.0	44%

4.) 对于批量加热过程，效率甚至更高，因为您只在需要加热时才使用感应加热消耗能量。与保持炉子和烤箱运行或预热烤箱延迟相比，电磁感应加热不会浪费能源。

以上是电磁感应加热与其他加热方法的效率和功耗比较。更多关于电磁感应加热设备的相关技术知识，请咨询青岛JN江南机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。